תנור אינדוקציה הוא מכשיר המשתמש בעיקרון של אינדוקציה של שדה אלקטרומגנטי כדי להמיר אנרגיה חשמלית לאנרגיית חום לחימום והמסת מטען מתכת. על פי המבנה, הוא מחולק לשתי קטגוריות: תנור אינדוקציה ליבה ותנור אינדוקציה ללא ליבה.
לתנור האינדוקציה ללא ליבה יתרונות של יעילות גבוהה, חיסכון באנרגיה, זיהום נמוך, התאמה קלה של הרכב, שליטה קלה באטמוספירה, קיבולת חימום חזקה ותפעול לסירוגין. תנור האינדוקציה מחולק ל: תנור אינדוקציה בתדר חשמל (בתוך 50 הרץ); תנור אינדוקציה בתדר בינוני (50 הרץ-10000 הרץ) ותנור אינדוקציה בתדר גבוה (מעל 10000 הרץ). בשנים האחרונות, עם פיתוח ושיפור האמינות של ספק כוח תיריסטורי בעל הספק גבוה, תנור התדר הבינוני החליף בהדרגה את תנור התדר החשמלי. בהשוואה לתנור התדר החשמלי, לתנור התדר הבינוני יש יעילות תרמית ויעילות חשמלית גבוהה, זמן התכה קצר, צריכת חשמל נמוכה ויישום קל. יתרונות האוטומציה. בנוסף, תנור האינדוקציה מתפתח לכיוון קיבולת גדולה והספק גבוה, מה שמצריך דרישות גבוהות יותר לחומרים עקשן.
ציפוי חסין אש הוא גורם חשוב הקובע את תפוקת תנור האינדוקציה, את איכות היציקה, את הבטיחות ואת אמינות הייצור והתפעול. כדי להשיג ציפוי חסין אש באיכות טובה ובאורך חיים ארוך, עלינו להבין תחילה את תנאי השימוש: (1) עובי הציפוי החסין אש גבוה יחסית. הדק, מפל הטמפרטורה של הציפוי גדול; (2) ערבוב אלקטרומגנטי של המתכת המותכת בכבשן גורם לשחיקה מכנית של הציפוי החסין אש; (3) הציפוי החסין אש עובר חימום חוזר ופגיעה תרמית.
לכן, חומרי החסינה החסיני אש הנבחרים חייבים להיות בעלי: עמידות חסינה אש וטמפרטורת ריכוך גבוהה מספיק תחת עומס; יציבות טובה בהלם תרמי; היעדר תגובה כימית עם מתכות וסיגים; חוזק מכני מסוים בטמפרטורה גבוהה; בידוד טוב; בנייה טובה, צפיפות מילוי גבוהה, סינטור קל, תחזוקה נוחה; משאבים רבים של חומרי גלם חסיני אש, מחירים נמוכים וכו'. פיתוח תנור אינדוקציה קשור קשר הדוק להתקדמות הטכנולוגית של חומרים חסיני אש. תכנון תנור אינדוקציה בקנה מידה גדול של כור היתוך בתדר חשמל מתחיל לעתים קרובות בבחירת חומרים חסיני אש ובדיקת סימולציה של ציפוי התנור. בכל מקרה, בחירת חומרי החסינה של ציפוי התנור מבוססת על ניצול וחסכון בתנור. לצורך צימוד הדוק על מכשירי חשמל, ככל שעובי הציפוי דק יותר, כך הוא טוב יותר מבלי לפגוע באורך החיים.
זמן פרסום: 18 באפריל 2022