חומרים חסיני אש לשריפת פסולת מסוכנת כבשן סיבובי

חומרים עקשן המשמשים בכבשן סיבובי למשרפת פסולת מסוכנת מעובדים עם רכיבים מורכבים ולא יציבים. מטרת הקלצינציה היא לשרוף פסולת מסוכנת לסיגים ולהפחית את קצב הפחתת החום של השאריות לפחות מ-5%. כאשר אין קרום בכבשן, שיטת בחירת החומרים העקשניים של כבשן סיבובי למשרפת פסולת מסוכנת שונה לחלוטין מזו של כבשן סיבובי.

עבור חומרים עקשן המשמשים בכבשן סיבובי לטיפול בפסולת מסוכנת, ההרכב הכימי של פסולת מסוכנת מורכב בשל סוגיה השונים, ולכן הוחלט שההרכב הכימי של פסולת מסוכנת נשרף בטמפרטורה של 700-1000 מעלות צלזיוס בכבשנים סיבוביים, וההרכב העיקרי של גזים הנפלטים לאחר שריפת הפסולת המסוכנת הוא חומצי במקצת.

בחומר עקשן, חומר עקשן הניתן ליציקה בגז חומצי בעל יציבות טובה. כבשן סיבובי לפסולת AL2O3 SiO2 עמיד בפני קורוזיה וניתן ליציקה. בבחירת חומר עקשן, חשוב לא לבחור את תכולת ה-Fe2O3 ככל האפשר. מכיוון ש-Fe2O3 FeCL3 מגיב עם גז כלור, והלבנים העקשניות מתנדפות ומאזנות יתר על המידה בשלב הגז. כבשן סיבובי צמנט משמש בדרך כלל כמוצר להגנת הסביבה העמיד בפני קורוזיה של לבני ספינל מגנזיה. בחירה של חומר עקשן בכבשן סיבובי לפסולת מסוכנת אינה מתאימה. בכבשן סיבובי לפסולת מסוכנת, יש לבחור חומר יציקה דלה בצמנט, מכיוון שגם CaO בצמנט וכלור מגיב ויצירת CaC1 בשלב הנוזלי תפחית את עמידות החום ואת יציבות הטמפרטורה הגבוהה של היציקה.

בבחירת חומרים עקשן, כבשן סיבובי לפסולת מסוכנת צריך להשתמש בחומרים עקשן בעלי עמידות טובה בפני שחיקה, יציבות בהלם תרמי ועמידות בפני קורוזיה. תהליך הייצור של כבשן סיבובי לפסולת מסוכנת מאמץ בדרך כלל את תהליך השריפה במורד הזרם. הפסולת המסוכנת, המגיעה ברוח ראשונית, נכנסת מכיוון אחד ואורך הכבשן קצר יחסית (יחס אורך-קוטר הוא בדרך כלל רק 3-5 מטר). התגובה בכבשן פשוטה, כלומר, תגובת חמצון בעירה. מבין המוצרים המרכזיים הנוכחיים, לבני מוליט סיק הן מוצר מתאים יותר, וניתן לבחור מוליט כחומר הניתן ליציקה.