בניית יציקות עמידים בפני שחיקה ועמידים בפני יציקה

בנייה יצוקה מתמקדת במספר חוליות כגון ריתוך סיכות, צביעת ביטומן, ערבוב מים, קיבוע עובש, רטט, הגנה על שחרור עובש, הבטחת גודל ודיוק נקודות מדידה, והיישום מתבצע בהתאם לדרישות החומר. יצרן ומפעל הדוודים.

1. התקנת מסמר הצמד ותפוס
לפני לחץ המים, יש למלא את הפינים באזורים הרלוונטיים כגון חיבורי הריתוך של משטח החימום וחיבורי הריתוך המשולבים וחיבורי משטח החימום בתהליך ההובלה וההתקנה. תיקון מסמרי ריתוך ואחיזה כדי להבטיח שהפינים מסודרים בהתאם לצפיפות המיועדת. לפני היציקה יש למרוח שכבה של צבע אספלט בעובי של> 1 מ"מ על כל חלקי המתכת המוטבעים, מסמרים ומשטחי מתכת אחרים או לעטוף חומרים דליקים.

2. מרכיבים, חלוקת מים, בקרת ערבוב
המרכיבים נשקלים והמים מחולקים בהתאם לדרישות מדריך החומרים של יצרן החומר, ואחראי על המדידה המדויקת גורם ייעודי. המים המשמשים לערבוב יציקות חייבים להיות מים נקיים (כגון מי שתייה), עם pH של 6~8. שימו לב לסדר הוספת המים ולזמן הערבוב והערבוב. אסור להוסיף מים כרצונו, ואסור להקדים או להאריך את זמן הערבוב באופן שרירותי. אסור להוסיף את כמות המים למקום אחד, ויש לערבב את היציקה במלואה. יש צורך להוסיף סיבי פלדה ליציקה בתהליך הוספת המים והערבוב, ואין לערבב אותם באגריטים.

3.שליטה בתבנית
ייצור תבניות יציקה הוא תהליך קריטי מאוד, ואיכות לוחית התבנית משפיעה ישירות על איכות היציקה. בקרת התבנית מתמקדת בקבלת המוצקות והדיוק הממדים שלה. התבנית חייבת להיות יציבה ומורכבת בחוזקה כדי להבטיח שאין תזוזה או רפיון במהלך המזיגה. יש לפרוס את תבנית העץ לפי המידות הגיאומטריות של שרטוט הבנייה ועובי היציקה, מוכנה ומורכבת והממשק הדוק. התבנית עשויה עם תבנית 15 ס"מ וריבוע עץ, ברוחב של ≤500 מ"מ; התבנית המיוחדת עשויה ריבוע עץ ומכוסה במשטח לוח שכבתי של שלושה סנטימטרים, המשטח מוברש בשני חומרי שחרור על מנת להבטיח את עובי היציקה והמשטח לאחר הבנייה חלק ונקי ללא חריצים. יש לבדוק ולקבל את הטפסות לפני הבנייה.

4.בקרת מזיגה
בעת יציקת חומר היציקה, גובה כל הזנה נשלט בטווח של 200~300 מ"מ, החלק בעובי העולה על 50 מ"מ נשפך עם ויברטור מוכנס רוטט, ושיטת "מהיר פנימה ואיטי החוצה" משמשת לרטט רציף במהלך רטט כדי למנוע החזקה עבור החור התחתון ורטט דליפה, זמן הרטט של כל נקודה לא צריך להיות ארוך מדי כדי למנוע מהאבקה העדינה לצוף. במהלך תהליך הרטט, אסור שהמוט הרוטט יפגע בתבנית ויחבר מסמרים יותר מדי. בעת יציקת יציקות בעובי של יותר מ-50 מ"מ, יש לבנות את השטח הגדול מ-10 מ"ר בשתי נקודות בו-זמנית; כדי להבטיח שהחומרים המעורבים יישפכו בזמן שצוין, יציקת החלקים בעובי של פחות מ-50 מ"מ מועדפת להיות פילוס עצמית ובנייה יציקה אוטומטית עם זרימה עצמית.

5. שימור מפרקי התפשטות
מכיוון שמקדם ההתפשטות של היציקה אינו עולה בקנה אחד עם מקדם ההתפשטות של הפלדה, הוא כמחצית מזה של הפלדה. באופן כללי, ישנן ארבע דרכים לפתור את הרחבת היציקה: האחת היא לצבוע את צבע האספלט על הסיכה ועל משטח המתכת, העובי אינו פחות מ-1 מ"מ. השני הוא חלק המזיגה בשטח גדול, שנשפך בבלוקים כל 800~1000×400, וחומר מפרק ההתפשטות מודבק מהצד כדי לעזוב את מפרק ההרחבה. השלישית היא פיתול נייר סיבי קרמי בעובי של 2 מ"מ על פני השטח של מכסה המנוע, אביזרי צינור מכשירים וחלקי חדירת מתכת בקירות כחיבורי התפשטות. רביעית, ניתן להשתמש בסכין כדי לחתוך פער בעובי חצי במהלך בניית הפלסטיק, או לחורר חור בפלסטיק כדי לפתור את בעיית ההתרחבות.