בניית יציקות עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני נזק

בנייה יציקה מתמקדת במספר חוליות כגון ריתוך פינים, צביעת ביטומן, ערבוב מים, קיבוע תבניות, רטט, הגנה מפני שחרור עובש, אבטחת גודל ודיוק נקודות המדידה, והיישום מתבצע בהתאם קפדנית לדרישות יצרן החומרים ומפעל הדוודים.

1. התקנת מסמר עם סיכות ותפיסה
לפני הפעלת לחץ המים, יש למלא את הפינים באזורים הרלוונטיים כגון חיבורי הריתוך של משטח החימום ומחברי הריתוך המשולבים ומחברי משטח החימום במהלך תהליך ההובלה וההתקנה. יש לתקן את מסמרי הריתוך והאחיזה כדי לוודא שהפינים מסודרים בהתאם לצפיפות המתוכננת. לפני היציקה, יש למרוח שכבת צבע אספלט בעובי של > 1 מ"מ על כל חלקי המתכת המשובצים, המסמרים ומשטחי מתכת אחרים או לעטוף חומרים דליקים.

2. רכיבים, פיזור מים, בקרת ערבוב
המרכיבים נשקלים והמים מחולקים בהתאם לדרישות מדריך החומרים של יצרן החומר, ואדם ייעודי אחראי למדידה המדויקת. המים המשמשים לערבוב חומרי יציקה חייבים להיות מים נקיים (כגון מי שתייה), עם pH של 6~8. יש לשים לב לסדר הוספת המים ולזמן הערבוב. אין להוסיף מים כרצונם, ואין להקדים או להאריך את זמן הערבוב באופן שרירותי. אין להוסיף את כמות המים למקום אחד, ויש לערבב את חומר היציקה לחלוטין. יש צורך להוסיף סיבי פלדה לסוג היציקה במהלך תהליך הוספת המים והערבוב, ואין לערבב אותם בצברים.

3. בקרת תבנית
ייצור תבניות יציקה הוא תהליך קריטי מאוד, ואיכות לוח התבנית משפיעה ישירות על איכות החומר היציק. בקרת התבנית מתמקדת בקבלת מוצקותה ודיוק הממדים שלה. התבנית חייבת להיות יציבה ומורכבת היטב כדי להבטיח שלא תהיה תזוזה או רפיון במהלך היציקה. יש לפרוש את תבנית העץ בהתאם למידות הגיאומטריות של שרטוט הבנייה ועובי היציקה, לבנות אותה מראש ולהרכיב אותה, והממשק הדוק. התבנית עשויה מתבנית של 15 ס"מ וריבוע עץ, ברוחב של ≤500 מ"מ; התבנית בעלת הצורה המיוחדת עשויה מריבוע עץ ומכוסה בלוח בשכבות של שלושה סנטימטרים, המשטח מוברש בשני חומרי שחרור כדי להבטיח שעובי החומר היציק והמשטח לאחר הבנייה חלק ונקי ללא בורות. יש לבדוק ולקבל את הטפסות לפני הבנייה.

4. בקרת מזיגה
בעת יציקת חומר יציקה, גובה כל הזנה נשלט בטווח של 200~300 מ"מ, החלק שעוביו גדול מ-50 מ"מ יוצק באמצעות ויברטור מוכנס לרטט, ובהשתמש בשיטת "כניסה מהירה והאטה החוצה" כדי לרטוט ברציפות במהלך הרטט כדי למנוע עצירה. עבור רטט בחור התחתון ורטט דליפה, זמן הרטט של כל נקודה לא צריך להיות ארוך מדי כדי למנוע מהאבקה הדקה לצוף. במהלך תהליך הרטט, מוט הרטט אסור לפגוע בתבנית ולקשור את המסמרים יותר מדי. בעת יציקת חומרי יציקה בעובי של יותר מ-50 מ"מ, יש לבנות שטח של יותר מ-10 מ"ר בשתי נקודות בו זמנית; כדי להבטיח שהחומרים המעורבבים יוצקים בזמן שצוין, עדיף שהיציקה של חלקים שעובים פחות מ-50 מ"מ תהיה בעלת פילוס עצמי ומבנה יציקה אוטומטי עם זרימה עצמית וניקוז גזים.

5. הזמנה של מפרקי התפשטות
מכיוון שמקדם ההתפשטות של החומר היציק אינו עולה בקנה אחד עם מקדם ההתפשטות של הפלדה, הוא בערך מחצית מזה של הפלדה. באופן כללי, ישנן ארבע דרכים לפתור את בעיית ההתפשטות של החומר היציק: האחת היא לצבוע את צבע האספלט על פני הפין והמשטח המתכתי, בעובי של לא פחות מ-1 מ"מ. השנייה היא יציקה של חלק בעל שטח גדול, אשר יוצקים בבלוקים כל 800~1000×400, וחומר חיבור ההתפשטות מודבק מהצד כדי לצאת ממפרק ההתפשטות. השלישית היא ללפף נייר סיבים קרמי בעובי של 2 מ"מ על פני מכסה המנוע, אביזרי צנרת מכשירים וחלקי חדירה ממתכת לקירות כחיבורי התפשטות. רביעית, ניתן להשתמש בסכין כדי לחתוך פער בחצי עובי במהלך בניית הפלסטיק, או לנקב חור בפלסטיק כדי לפתור את בעיית ההתפשטות.