יישום חומרים עקשן בהתכת מתכות לא ברזליות

הציוד העיקרי להתכת מתכות לא ברזליות הוא תנורי התכת מתכות לא ברזליות. לימוד הביקוש למגוון ואיכות החומרים החסיני אש עקב ההתקדמות הטכנולוגית של תעשיית ההתכת מתכות לא ברזליות צריך להיות המשימה העיקרית של תעשיית החומרים החסיני אש להארכת חיי תנורי ההתכת מתכות לא ברזליות ולהגדלת הייצור.

1. תעשיית התכת נחושת

תהליך הייצור של נחושת הוא זה עם השיטות הרבות ביותר עבור מתכות לא ברזליות שונות. תהליך הייצור של נחושת במדינה שלי לא רק כולל את כל תהליכי הנחושת בעולם, אלא גם תהליכים ייחודיים במדינה שלי, כגון התכת כסף בשיטת נחושת תחתית חמצן. תנור התכת ניפוח.

בתהליך התכת נחושת באש, ההבדל הוא בעיקר בייצור נחושת מט, בעוד שניפוח הממיר וזיקוק הנחושת זהים בעצם.

בשל הטמפרטורה הגבוהה במגדל התגובה של תנור הפלאש, זרימת האוויר המהירה המעורבבת עם החומר המותך שוחקת ומחלידה את מגדל התגובה. כיום, משתמשים בלבני מגנזיה-כרום התמותכות. במקביל, על מנת להגן על לבני המגנזיה-כרום המותכות, מספר שכבות של מעטפות מים אופקיות של לוחות נחושת משולבות בבנייה של הלבנים, וצינורות נחושת מקוררים במים או מעטפות מים אנכיות של לוחות נחושת מסודרות בין בנייה של הלבנים למעטפת. החלק העליון של מגדל התגובה והאזור העליון בעל הטמפרטורה הנמוכה בנויים מלבני מגנזיה-כרום רגילות. בחלק החיבור בין מגדל התגובה לחלק העליון של מיכל השיקוע (בדומה לחיבור בין מיכל השיקוע לארובה העולה), הוא נתון לשחיקה וקורוזיה חזקה של התכה בטמפרטורה גבוהה וזרימת אוויר בטמפרטורה גבוהה עמוסת אבק, והציפוי ניזוק בקלות, לכן בדרך כלל משתמשים בנחושת עם סנפירים. המבנה של לבני מגנזיה-כרום איכותיות משובצות בצינורות יציקה חסינת אש או מעטפות מים של נחושת.
תְמוּנָה
2. תעשיית העופרת והאבץ

תנור פיצוץ אטום עופרת-אבץ

תנור היתוך אטום עופרת-אבץ הוא תנור היתוך מיוחד המתיך שתי מתכות עופרת ואבץ בו זמנית במכשיר אחד. מאפייניו הם ששימוש באוויר חם בטמפרטורה של 800-850 מעלות צלזיוס לחימום; החלק העליון של התנור נשמר בטמפרטורה גבוהה של 1050-1100 מעלות צלזיוס; האח של תנור היתוך אטום עופרת-אבץ בנוי מלבני מגנזיה, האח הוא מעיל מים, גוף התנור בנוי מלבני אלומינה עתירות, וחלקו העליון של התנור קשור בחומרים עקשן לא צורתיים בעלי אלומינה עתירת צורה. כל המצעים הקדמיים של תנורי היתוך אטומים עופרת-אבץ הם מצע חימום חשמלי, וחיי השירות שלהם קצרים יותר מאלה של תנורי היתוך. בעיקר עקב שחיקת סיגים וקווי סיגים שפשוף. נכון לעכשיו, שני תנורי היתוך אטומים עופרת-אבץ בסין מרופדים בלבני סיגי כרום ולבני אלומיניום-כרום-טיטניום בהתאמה. למרות שגיל הכבשן יכול להגיע ליותר משנה, הוא עדיין נמוך מאורך החיים של כבשני היתוך אטומים עופרת-אבץ. כיצד לשפר עוד יותר את חיי הכבשן של משטח החימום הקדמי החשמלי כך שיתאים לחייהם של כבשני היתוך אטומים עופרת-אבץ הוא המפתח לשיפור קצב הפעולה של כבשני היתוך אטומים עופרת-אבץ.